造成橡胶喷霜的原因及应如何防止橡胶喷霜

喷霜在橡胶中是比较常见的现象。防止橡胶表面喷霜可以通过调整胶料配方、改进工艺规程、改善贮存条件等途经来实现。那么下面我们就来分析一下橡胶喷霜的成因,形式及其危害,并提出了防止橡胶喷霜应采取的措施和喷霜后的挽救办法。  

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、首先我们要先了解橡胶喷霜的形式
     
橡胶有未硫化橡胶(简称胶料)和硫化橡胶(简称制品)之分,橡胶喷霜就包括胶料表面喷霜和制品表面喷霜。喷霜(bloom)是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。对橡胶喷霜的形式归纳大体分为三种:喷粉、喷蜡、喷油。
      
喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面,而形成一层粉状物。

喷蜡是石蜡、地蜡等蜡状物析出在橡胶表面,而形成一层蜡膜。

喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出在橡胶表面,而形成一层油状物。
 
2
、橡胶喷霜的原因
     
橡胶喷霜的主要原因有:工艺操作不妥,胶料配方设计不当,原材料质量波动,制品欠硫、制品老化,贮存条件差等。

3、如何防止橡胶喷霜

    、改进工艺,提高胶料和制品的分散性和硫动性

    、调整配方,调整配合剂的用量

    、改善贮存条件

   、增加生胶种类,保证原材料质量


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