橡胶制品相信大家都不陌生，在我们日常生活中，都是离不开橡胶制品的，比如轮胎、胶鞋、运输带、三角带、胶管等;在我们日常看到的橡胶制品是一种颜色，而在生产橡胶制品是会泛蓝的，那么橡胶制品泛蓝怎么回事?如何防止?

　　泛蓝(泛彩)现象一般并不影响制品使用性能，但对生产彩色和浅色外观要求高的制品(如：胶鞋、玩具等日用品类)来说，这种问题就是致命的打击了!会直接导致退货或拒收。

　　橡胶制品泛蓝的原因，主要有以下几点：

　　1、软化剂：油在加入混炼胶之前已经被氧化，硫化胶就会变蓝;大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶制品变蓝。

　　2、炭黑：生产炭黑时，炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，加入橡胶后橡胶制品容易变蓝;

　　3、防老剂：颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶制品变蓝;PEG,SA，4010NA(EPDM一般不加，天然胶较多)，这类助剂的问题，也会出现泛彩问题，古马隆树脂有颜色较深，也容易出颜色。

　　4、硫化温度：加入易泛蓝的添加剂时，若混炼温度过高，容易使硫化制品变蓝。

　　5、橡胶混炼不均匀 分散不均匀容易造成某种添加剂基本浓度过高，产生喷出现象。

　　6、炭黑中石蜡油相溶不完全，炭黑使用量越大，吸油值越小，结构度越小越容易出现泛彩现象。550和774泛红得多。330泛蓝。

　　7、硫化不足或者硫化剂偏少形成喷霜造成的泛彩。

　　橡胶泛蓝预防处理：

　　1、生胶：选择残留单体含量低的生胶或者加工前烘胶。

　　2、补强填充体系：

　　1)选用甲苯透光率高的炭黑品种。 炭黑简易测试方法： 30 克炭黑加水浸没炭黑， 加热煮沸，冷却炭黑沉淀， 观察水层表面油花情况。

　　2)中低粒径炭黑并用，可减轻喷彩。

　　3)天然无机填料与炭黑并用，减少炭黑使用量：

　　由于炭黑由于是煤焦油、 芳烃油等油类物质不完全裂解燃烧制得， 或多或少含有发色基团， 甚至往往喷蓝或者泛彩的炭黑其它性能较好， 故可考虑具有半补强性能的无机填料替代部分炭黑，以达到减少炭黑添加量，减轻甚至消除喷彩现象。。

　　3、橡胶油(主要因素) ：

　　选用多环芳香烃含量少、闪点高、粘度高的油，油用量尽可能少。

　　4、筛选合适的防老剂、促进剂、活化剂、脱模剂种类及优质供应商。

　　橡胶制品泛蓝怎么回事?如何防止?上述就是相关的介绍，随着现今社会不断地发展中，越来越多的橡胶制品都不同的出现在人们生活中，而今在生产橡胶制品时，往往都伴随着异味、废气或者泛蓝，因而这就需要对应的产品来处理这些问题，比如橡胶除味剂、橡胶净味剂、橡胶脱模剂、橡胶防泛蓝剂等，如果您有需求，可直接来电详细咨询我们了解。