在人们日常生活中，橡胶是生活中必备的产品之一，但在生产橡胶的过程中，有些橡胶产品会出现泛蓝的情况，导致橡胶产品出现色差问题;因而在生产橡胶时，还需要处理橡胶泛蓝的问题。那橡胶制品为什么表面会泛蓝?要怎样解决?

　　一、橡胶制品泛蓝的原因，主要有以下几点：

　　1、软化剂：油在加入混炼胶之前已经被氧化，硫化胶就会变蓝;大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶制品变蓝。

　　2、炭黑：生产炭黑时，炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，加入橡胶后橡胶制品容易变蓝;

　　3、防老剂：颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶制品变蓝;PEG,SA，4010NA(EPDM一般不加，天然胶较多)，这类助剂的问题，也会出现泛彩问题，古马隆树脂有颜色较深，也容易出颜色。

　　4、硫化温度：加入易泛蓝的添加剂时，若混炼温度过高，容易使硫化制品变蓝。

　　5、橡胶混炼不均匀：分散不均匀容易造成某种添加剂基本浓度过高，产生喷出现象。

　　6、炭黑中石蜡油相溶不完全，炭黑使用量越大，吸油值越小，结构度越小越容易出现泛彩现象。

　　7、硫化不足或者硫化剂偏少形成喷霜造成的泛彩。

　　二、橡胶制品表面泛蓝的解决办法

　　1、排查填充剂：例如炭黑，可从型号、搭配、配比上去找寻问题点;

　　2、排查软化油：选择高闪点高、粘度高的软化油，适当减少软化油的使用量;

　　3、调整硫化体系：防止欠硫或过硫等问题导致的喷霜现象;

　　4、分散性：

　　①改善前端塑化工艺;

　　②最好能够使用一台过滤挤出机，过滤胶料杂质;

　　③助剂部分使用预分散母胶粒，提高辅料分散性能;

　　④改善、升级加工工艺。

　　橡胶制品为什么表面会泛蓝?要怎样解决?随着人们生活水平不断地提升，对于各类橡胶制品的使用量都变得越来越大，橡胶加工厂的生产力度也在随之不断地增长，现今很多厂家也会使用橡胶防泛蓝剂来解决泛蓝的问题;欧思化工就是一家多年从事橡胶除味剂、塑料除味剂、塑料净味剂、橡胶净味剂、橡胶脱模剂、硅胶脱模剂、橡胶防泛蓝剂等产品销售的厂家，如您有需求，可直接来电咨询订购。